模內(nèi)注塑注塑不僅僅是單一的注塑，小編帶您領(lǐng)略不同的IMD/IML注塑!IMD/IML模內(nèi)注射又稱模內(nèi)裝飾注射成型技術(shù)，即印刷薄膜成型后，將其嵌入注塑模腔內(nèi)再進行注射成型，將注塑樹脂與薄膜背面的墨層結(jié)合。近年來，IMD/IML注塑有了新的發(fā)展趨勢，從裝飾的發(fā)展到功能，如觸摸、氛圍燈，從單一的注塑到整個過程的自動化，今天小編就和大家一起了解一下模內(nèi)注塑有哪些新的發(fā)展成果。

　　模內(nèi)注塑為模內(nèi)電子學的發(fā)展帶來了巨大的推動作用，模內(nèi)電子學(IME)是模內(nèi)注塑成型技術(shù)與柔性印刷電路相結(jié)合的產(chǎn)物，可通過不同復雜度的嵌入式電路產(chǎn)生3D形狀。經(jīng)過近幾年的發(fā)展，IME或IMSE即將進入快速增長期，預計到2029年，整體市值將超過11.1億美元。這是3D結(jié)構(gòu)電子在全球崛起的一部分，其中模內(nèi)電子使生產(chǎn)更可靠的產(chǎn)品，而不需要裝配和外殼包裝。

　　模內(nèi)電子技術(shù)的應(yīng)用始于聚碳酸酯或聚酯薄膜上多層裝飾、導電和介質(zhì)油墨的絲網(wǎng)印刷。固化后，打印的薄膜被熱成型成3D形狀，板材被沖淡。將成像的薄3D模型置于注射模中，并在其后面注入透明或著色的樹脂。產(chǎn)生的部分是一個功能硬塑料件。

　　模內(nèi)注塑一體化功能，模內(nèi)注塑成型技術(shù)與注射部件內(nèi)印刷的電容式傳感器相結(jié)合。表面為裝飾膜，材料一般為PC、PET、PMMA、PP、PA，用于UV油墨層的水、溶劑，注塑材料一般為PC、PC/ABS、ABS、PMMA、PP等。模內(nèi)注塑一體化觸控開關(guān)，其實就是增加了一層導電層。它取代了以前手工操作的柔性電路板，限制更少，彎曲角度可達90度，電線和節(jié)點更少，更薄。

　　模內(nèi)注塑與PUR工藝集成，PUR是一種具有氨基甲酸酯鏈段重復結(jié)構(gòu)單元的聚合物，由異氰酸酯和多元醇反應(yīng)而成。具有較高的機械強度和氧化穩(wěn)定性，高的柔韌性和回彈性，優(yōu)良的耐油、耐溶劑、耐水和防火性能。 IMD/IML模內(nèi)注塑技術(shù)集成了PUA工藝，通過模內(nèi)轉(zhuǎn)移完成注塑過程中塑料件的裝飾，再將PU(聚氨酯)注入同一模腔內(nèi)，實現(xiàn)精致的設(shè)計，表面光亮度高，晶瑩剔透。當刮傷或被石頭擊中時，裝飾表面保持完整。

　　IMD/IML模內(nèi)注塑技術(shù)不僅提高了產(chǎn)品質(zhì)量，還拓寬了產(chǎn)品創(chuàng)新空間，提升了產(chǎn)品附加值，未來經(jīng)過新技術(shù)的整合創(chuàng)新，IMD/IML模內(nèi)注塑技術(shù)將有更廣闊的發(fā)展空間。